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1、生產(chǎn)操作。協(xié)助內(nèi)操進(jìn)行工藝流程、操作條件的調(diào)整，穩(wěn)定工藝操作，以穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、完成生產(chǎn)任務(wù)；
2、器材的維護(hù)檢查。負(fù)責(zé)責(zé)任區(qū)內(nèi)個(gè)人所屬生產(chǎn)設(shè)備、消防器材的維護(hù)檢查及6S管理，以確保設(shè)備設(shè)施的完好運(yùn)行；
3、巡回檢查。按照巡檢標(biāo)準(zhǔn)，每2小時(shí)對(duì)屬地進(jìn)行設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)、安全、跑冒滴漏等的巡檢，及時(shí)處理發(fā)現(xiàn)的異常問(wèn)題，并進(jìn)行記錄，對(duì)無(wú)法獨(dú)立處理的問(wèn)題及時(shí)上報(bào)；
4、技術(shù)創(chuàng)新。針對(duì)裝置運(yùn)行中存在的難點(diǎn)，積極向車間提交創(chuàng)新提案，以達(dá)到節(jié)能降耗、產(chǎn)品品質(zhì)提升、安全環(huán)保、提？？？工作效率等目標(biāo)；
5、取樣。根據(jù)工藝要求定時(shí)在各分析點(diǎn)進(jìn)行準(zhǔn)確取樣，以確保內(nèi)操能得到準(zhǔn)確的操作數(shù)據(jù)，維持裝置平穩(wěn)運(yùn)行；
6、設(shè)備運(yùn)行。負(fù)責(zé)裝置設(shè)備運(yùn)行情況的檢查，進(jìn)行本崗位設(shè)備的操作及維護(hù)，對(duì)問(wèn)題設(shè)備進(jìn)行故障排查、協(xié)調(diào)維修，對(duì)維修后的設(shè)備進(jìn)行試機(jī)，以保障設(shè)備完好。
7、安全管理。對(duì)屬地內(nèi)的施工、外來(lái)人員進(jìn)行屬地管理，并進(jìn)行高危作業(yè)監(jiān)護(hù)，保證人員及施工的規(guī)范性，防止發(fā)生安全事故；積極開(kāi)展雙體系建設(shè)，參與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、進(jìn)行隱患排查，消除安全隱患，從而持續(xù)保障生產(chǎn)裝置、人員的安全；
8、應(yīng)急管理。負(fù)責(zé)對(duì)屬地內(nèi)突發(fā)應(yīng)急情況及時(shí)上報(bào)，并進(jìn)行應(yīng)急處理，協(xié)助救援隊(duì)伍就那些應(yīng)急救援，以確保快速有效地處理突發(fā)情況。